說(shuō)明：該保養(yǎng)內(nèi)容為一般維護(hù)內(nèi)容，包含主要維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)，但不代表所有維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容，未盡事項(xiàng)請(qǐng)咨詢(xún)?cè)O(shè)備廠家。

索引：
一、安全須知
二、每日保養(yǎng)
三、每周保養(yǎng)
四、每月保養(yǎng)
五、每年保養(yǎng)

一、安全須知
安全事項(xiàng)：
1.該設(shè)備存在高速旋轉(zhuǎn)、高溫、壓力、高速氣流、工業(yè)電壓等安全因素，請(qǐng)?jiān)诰S護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)安全原則。
2.罐體內(nèi)攪拌裝置在通電情況下誤啟動(dòng)的危險(xiǎn)，故進(jìn)入罐體內(nèi)貨接近罐體排料口等部位前必須整體切斷電源、氣源。
3.罐體為密封裝置，在罐體內(nèi)作業(yè)必須保證通風(fēng)良好。
4.設(shè)備氣路采用壓縮空氣，在檢查作業(yè)時(shí)務(wù)必做好防護(hù)。
5.設(shè)備采用工業(yè)380V交流電，在作業(yè)時(shí)務(wù)必遵守相關(guān)安全守則。
6.設(shè)備工作時(shí)有高溫蒸汽通入。所以在作業(yè)時(shí)務(wù)必注意，做好防護(hù)。
7.設(shè)備維護(hù)需要進(jìn)行高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)準(zhǔn)則。

二、每日保養(yǎng)

總體檢查：
1.總體檢查生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的錯(cuò)誤或者故障，確保得到有效的解決。
2.總體檢查機(jī)械以及電氣的緊固程度，例如：管路的緊固以及密封，機(jī)械件（例如電機(jī)）以及電器件（例如斷路器）的緊固程度。
3.總體檢查各運(yùn)動(dòng)部件的靈活程度，例如排料門(mén)的開(kāi)關(guān)順暢度。
4.總體檢查各角閥、蝶閥、減壓閥等的開(kāi)關(guān)順暢度。

預(yù)發(fā)罐體：
1.檢查罐體內(nèi)蒸汽底板，仔細(xì)檢查是否有螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，如果有，立即用耐高溫螺紋膠重新緊固。
2.檢查罐體內(nèi)個(gè)別部位是否有粘料現(xiàn)象，如果有，進(jìn)行清理。
3.檢查視窗處的清掃是否有堵塞，如果有堵塞，及時(shí)清理。
4.檢查振動(dòng)料位感應(yīng)器是否有粘料現(xiàn)象，如果有，及時(shí)清理。
5.檢查振動(dòng)料位感應(yīng)器是否工作正常，如果工作不正常，請(qǐng)立即修復(fù)。
6.檢查攪拌翅是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如果有，立即緊固。
7.檢查攪拌桿是否有松動(dòng)以及脫落風(fēng)險(xiǎn)，如果有，立即消除。
8.檢查攪拌減速機(jī)處聯(lián)軸器是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如果有，請(qǐng)及時(shí)緊固。

注意：安裝在罐體視窗上的振動(dòng)料位感應(yīng)器非常精密以及脆弱，如非特殊情況，請(qǐng)避免頻繁拆裝以避免不必要的損壞！

排料門(mén)：
1.每次停機(jī)時(shí)，請(qǐng)打開(kāi)排料門(mén)，仔細(xì)檢查料門(mén)邊緣以及料門(mén)清掃吹氣孔是否暢通，如果有堵塞，請(qǐng)及時(shí)開(kāi)通。
2.反復(fù)幾次運(yùn)行排料門(mén)的開(kāi)關(guān)，觀察是否排料門(mén)運(yùn)動(dòng)有停滯、抖動(dòng)等現(xiàn)象，如果有，請(qǐng)及時(shí)排除故障。
3.排料門(mén)的運(yùn)動(dòng)靠安裝在上面的4個(gè)直線(xiàn)滾動(dòng)軸承來(lái)支撐，每次停機(jī)時(shí)應(yīng)用軟布蘸潤(rùn)滑油擦拭導(dǎo)桿，并往復(fù)運(yùn)行幾次排料門(mén)以使油液進(jìn)入軸承內(nèi)部，不可使用潤(rùn)滑脂。如果保養(yǎng)不當(dāng)，極容易造成軸承提早磨損失效。

投料系統(tǒng)以及連接管路：
1.每次停機(jī)時(shí)，請(qǐng)檢查上料管路是否暢通。
2.檢查上料風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音以及無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。

干燥床：
1.每次發(fā)料結(jié)束請(qǐng)清理干凈干燥床（用干燥床清理功能），將殘留在側(cè)壁等處的原料清理干凈。
2.將刷碎單元處殘留的料塊清理干凈。
3.檢查?碎刀與?碎網(wǎng)的間隙，正常情況下應(yīng)為10mm左右，如果有錯(cuò)位，請(qǐng)及時(shí)修正。
4.用壓縮空氣將干燥床紗窗上的粉塵吹掃干凈。

管路系統(tǒng)：
1.每次停機(jī)后要仔細(xì)檢查管路是否有泄漏現(xiàn)象，如果有，必須及時(shí)修復(fù)。

稱(chēng)重單元：
1.檢查稱(chēng)重單元是否穩(wěn)固放置，如有晃動(dòng)，需調(diào)平并放置穩(wěn)固。
2.運(yùn)行過(guò)程中檢查開(kāi)閉氣缸的運(yùn)行情況，開(kāi)閉氣缸需運(yùn)行平穩(wěn)順暢，可以調(diào)節(jié)氣缸的調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.檢查氣缸安裝螺絲、漏斗擋板安裝螺絲是否牢固，如出現(xiàn)松動(dòng)，需要及時(shí)加固。

電氣系統(tǒng)：
1.檢查電器柜里是否有影響安全的泡沫、易燃品、金屬、等雜質(zhì)，如果有，必須馬上移除。
2.檢查各電器件接頭等是否有松動(dòng)等問(wèn)題并及時(shí)修復(fù)。

三、每周保養(yǎng)

總體檢查：
1.對(duì)于每日檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查各減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常噪音、過(guò)熱、停滯等問(wèn)題，如果有，立即修復(fù)。
3.對(duì)設(shè)備的接觸器、保護(hù)器等進(jìn)行測(cè)試以保證其運(yùn)行正常、安全。

預(yù)發(fā)罐體：
1.對(duì)于每日檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查罐體內(nèi)排氣濾網(wǎng)罩是否完好，無(wú)堵塞現(xiàn)象。如果有，及時(shí)拆下清理。
3.檢查攪拌軸上端密封情況，正常情況下不能有蒸汽、空氣泄漏問(wèn)題。
4.檢查聯(lián)軸器（主體、以及連接片）是否有磨損情況，如果有，必須及時(shí)修復(fù)。
5.檢查主軸上端軸承運(yùn)行情況，如果缺油，需要注入耐高溫潤(rùn)滑鋰基脂。
6.檢查攪拌翅軸套與罐體蒸汽底板處的間隙是否有夾料，如果有夾料，立即清理干凈。
7.檢查攪拌翅底部邊緣與蒸汽底板的間隙，正常情況下應(yīng)為5-6mm，如果有偏移，及時(shí)調(diào)整（可以通過(guò)攪拌軸上端的鎖緊調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成調(diào)節(jié)后必須重新正確鎖緊）。

投料系統(tǒng)以及連接管路：
1.對(duì)于每日檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.打開(kāi)投料罐，檢查罐體封頭內(nèi)的濾網(wǎng)是否堵塞，如果堵塞，請(qǐng)及時(shí)清理或者更換濾網(wǎng)。
3.打開(kāi)所有過(guò)濾桶，檢查并清理濾芯和濾棉，如果堵塞嚴(yán)重，必須及時(shí)更換新的濾芯和濾棉。

干燥床：
1.對(duì)于每日檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查?碎減速機(jī)的運(yùn)行情況，減速機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有過(guò)熱、異常噪音、停滯等問(wèn)題。
3.檢查?碎軸的軸承，如果有必要，請(qǐng)加注潤(rùn)滑鋰基脂。
4.檢查干燥床底部烘干室是否有原料進(jìn)去，如果有，請(qǐng)松開(kāi)清理窗口進(jìn)行清理。

?電氣系統(tǒng)：
1.對(duì)于每日檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.徹底檢查各電器件接頭等是否有松動(dòng)等問(wèn)題并及時(shí)修復(fù)。

四、每月保養(yǎng)

總體檢查：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

預(yù)發(fā)罐體：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查罐體內(nèi)蒸汽底板，測(cè)試底板切口是否有堵塞現(xiàn)象，如果有，請(qǐng)及時(shí)清理。

排料門(mén)：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.測(cè)試氣缸開(kāi)閉磁性感應(yīng)開(kāi)關(guān)的靈敏度以及可靠性，如果有必要，進(jìn)行修復(fù)或者更換。
3.檢查排料門(mén)密封圈是否有破損、開(kāi)口等影響密封性的問(wèn)題，如果有，需及時(shí)更換。

干燥床：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查干燥床的加熱底板，測(cè)試出風(fēng)切口是否有堵塞現(xiàn)象，如果有，請(qǐng)及時(shí)清理。
3.檢查?碎刀與?碎網(wǎng)的間隙，正常情況下應(yīng)為10mm左右，如果有錯(cuò)位，請(qǐng)及時(shí)修正。
4.用壓縮空氣將干燥床紗窗上的粉塵吹掃干凈。


管路系統(tǒng)：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查所有閥門(mén)（角閥、蝶閥、減壓閥、截止閥、過(guò)濾器等）是否存在有雜質(zhì)、密封失效、開(kāi)關(guān)不暢等問(wèn)題并進(jìn)行必要的修復(fù)。
3.本設(shè)備采用進(jìn)口減壓閥，務(wù)必對(duì)其前端的過(guò)濾器等進(jìn)行仔細(xì)檢查，否則減壓閥有因雜質(zhì)進(jìn)入而失效的風(fēng)險(xiǎn)。

稱(chēng)重單元：
1.檢查稱(chēng)重單元?dú)飧资欠翊嬖诖畾鈫?wèn)題，并進(jìn)行必要的修復(fù)。
2.檢查最下端的送料斗出口處是否被粉塵堵塞，進(jìn)行必要的清理。

電氣系統(tǒng)：
1.對(duì)于每周檢查修復(fù)的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。
2.檢查電器柜里是否有影響安全的泡沫、易燃品、金屬、等雜質(zhì)，如果有，必須馬上移除。
3.檢查各電器件接頭等是否有松動(dòng)等問(wèn)題并及時(shí)修復(fù)。

五、每年保養(yǎng)

總體檢查：
1.建議設(shè)備停機(jī)1-2天，對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查維護(hù)保養(yǎng)。

預(yù)發(fā)罐體：
1.檢查罐體密封情況，將罐體密封，通蒸汽，檢查罐體是否有蒸汽泄漏等問(wèn)題，。
2.徹底檢查攪拌系統(tǒng)，對(duì)已經(jīng)磨損的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
3.拆下罐體的蒸汽底板，進(jìn)行清潔，清除切縫內(nèi)的粉塵雜質(zhì)。

排料門(mén)：
1.仔細(xì)徹底檢查排料門(mén)運(yùn)行狀況，如有問(wèn)題，立即修復(fù)。

干燥床：
1.建議更換破損或者堵塞的紗窗絲網(wǎng)以保證良好的干燥效果。
2.更換干燥床紗窗處的密封海綿條，達(dá)到更好的密封效果。

管路系統(tǒng)：
1.檢查所有閥門(mén)（角閥、蝶閥、減壓閥、截止閥、過(guò)濾器等）是否存在有雜質(zhì)、密封失效、開(kāi)關(guān)不暢等問(wèn)題并進(jìn)行必要的修復(fù)。

電氣系統(tǒng)：
1.根據(jù)電氣件相關(guān)維護(hù)準(zhǔn)則進(jìn)行電氣系統(tǒng)的整體維護(hù)保養(yǎng)。

附注：減速機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
a)本機(jī)器涉及攪拌減速機(jī)和刷碎減速機(jī)。
b)減速機(jī)的通氣帽必須始終在減速機(jī)最高處。
c)在減速機(jī)開(kāi)始工作后每500-800小時(shí)要更換L-CKC150/200#工業(yè)齒輪油
d)更換油位按照減速機(jī)上標(biāo)識(shí)為準(zhǔn)，太多則有溢出的風(fēng)險(xiǎn)。

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