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1、機器采用PLC與觸摸屏。完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出4等全自動循環(huán)過程；
2、機器可根據(jù)不同的制品，選擇普通、加壓、真空等不同方式進料，保證模內(nèi)進料快速、均勻；
3、機器采用先進的液壓系統(tǒng)，運行合鎖模分別采用主、付油缸工作，可節(jié)能30%；
4、機器采用數(shù)控編碼器，控制開合模的行程距離，保證寂寥時每次留縫一致，加料密度均勻；
5、機器加熱時采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同；
6、機器真空系統(tǒng)主要由真空儲能罐、真空冷凝罐合高效水循環(huán)真空泵等組成，制品成型速度快，粘接均勻，含水率低；
7、電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計功能，操作者可點摸觸摸屏，查找或自行設(shè)計制品的成型工藝參數(shù)。
EPS板材成型機易打磨，可使板與板之間的接縫高度，打磨后成一個整體平面。厚度均勻，保溫效果易保證。無論怎樣粘貼使用，厚度不變，而有些保溫材料，找平與保溫層界限不清，厚度不定。如果墻面不平，保溫材料變成了找平材料，致使保溫層厚度不均，保溫效果非良性。