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EPS預發(fā)機的預發(fā)工藝原料

2016-11-25
????? 預發(fā)工藝原料珠粒(BSF原料)在預發(fā)機料桶內(nèi)被蒸汽加熱至90℃以上時軟化,發(fā)泡劑揮發(fā)逸散,粒子體積膨脹為所需倍率或克重。在允許發(fā)泡的速度以內(nèi),通過調(diào)整預發(fā)溫度、蒸汽壓力、進料量等獲取后續(xù)緩沖設計所需的發(fā)泡倍率。我們可以根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)所需的發(fā)泡倍率也就是指定克重的EPS原材料。
????? 剛發(fā)好的泡粒因為發(fā)泡劑蒸發(fā)和殘留發(fā)泡劑冷凝了,內(nèi)部呈真空狀態(tài)而顯得軟而沒有彈性,因此必須有充分時間讓空氣進入泡粒內(nèi)部微孔使之內(nèi)外壓力平衡而富彈性,一般需4小時左右。圓熟工藝在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉內(nèi)完成,以使附著的泡粒水分散發(fā)和消除泡粒摩擦時自然積留的靜電,發(fā)泡機與圓熟倉通過固定管道相連。
???? 裝模
???? 根據(jù)成型機(主要是裝夾尺寸等其他性能參數(shù))及產(chǎn)品的需要不同,EPS模具也不盡相同。為了實現(xiàn)模具的標準化和系列化,便于模具的裝拆和減少加工量,提高生產(chǎn)率,將模具分成模架和型腔兩部。
???? 1,模架可分成凹模架和凸模架,其尺寸都是系列化的,模具的安裝與型腔的更換都固化為標準動作。成型機均為一體機,凹模架的高度為適應不同產(chǎn)品的需要,一般做成幾種特定的規(guī)格呈現(xiàn)系列化,因此在凹模的后部裝配有不同高度的支撐架,我司支撐架高度一般為200(或325)mm。
???? 2,型腔由凹模、凸模面板和背板組成,更換模具時只需更換型腔,這樣在制造和使用過程中會很方便。(1)各種不同的成型機由于工作臺面也不同,需要根據(jù)產(chǎn)品面積大小進行合理選擇。(2)型腔的集合形狀是與產(chǎn)品形狀直接相關的,用螺釘將其固定在模架上,背板和面板的位置校正后,安裝加料槍,頂桿,所有可能縫隙的位置都裝有密封圈以便進行后續(xù)抽真空的工序。凹模與凸模分別裝好后鎖模,接上與模具端接口的氣管、料管、待上機生產(chǎn)。
???? 3,模具在裝模區(qū)裝好后上機安裝,接上成型機端的水管、料管、氣管,將凹模與凸模打開,就可以進行試模成型工序了。